Разделы сайта
Свежие новости
Росберг надеется, что в Имоле Перес и Боттас смогут вмешаться в борьбу Хэмилтона и Ферстаппена
Алексей Попов: Главное в том, что Эллисон уходит с поста технического директора
В этом году Леклеру не пришлось менять свой стиль пилотирования
Полезные статьи
Запчасти для сельхозтехники: надежность и доступность
Зимние шины Viatti: выбираем с умом
Колеса, которые движут ваш бизнес вперед
Образовательные экскурсии для студентов в автомузее «Автомобили мира»
Залог автомобиля − быстрый способ решить финансовые проблемы
Хороший автомобиль в Челябинске
Что нужно знать об использовании токарных резцов?
Точением называется обработка резцами любой формы наружных или внутренних поверхностей вращения. При точке обрабатываемая поверхность детали вращается вокруг своей геометрической оси, а резец, купить который можно по ссылке https://promdom.org.ua/rzec/, непрерывно перемещается по отношению к этой поверхности, снимая с нее слой металла нужной толщины.
Главным движением во время токарной обработки является вращательное движение детали. Во время этого движения резец срезает с обрабатываемой поверхности стружку. Перемещение резца относительно обрабатываемой поверхности, обеспечивающее непрерывность процесса резки, является движением подачи.
Токарная обработка осуществляется на многорезных, расточных станках, много- и одношпиндельных токарных полуавтоматах и станках-автоматах. Детали, которые имеют поверхности в виде тел вращения, можно классифицировать на:
- валообразные;
- втулки;
- дисковые.
Точение цилиндрических и торцевых поверхностей каждой из этих деталей, для обеспечения требуемой точности, выполняют черное, чистовое и тонкое. Если разобраться в черновом точении, то здесь точность стремится к четырнадцатому квалитету, когда чистовое дает возможность обеспечить значение в два раза меньше — 7-8. А вот тонкое точение предполагает седьмой квалитет.
Выбор резцов
Решение задачи выбора резца рекомендуется начинать с вычеркивания схемы резки. Схема резки показывает взаимное размещение заготовки и токарного резца в процессе обработки. Примеры схем резки можно изучить в сети и на специализированных форумах. После выполнения схемы резания нужно выбрать характеристики режущего инструмента, т.е. выбрать тип резца, материал режущей части, геометрию и размеры сечения резца. Для выбора типа резца и его углов необходимо ознакомиться с геометрией резца, для этого рассмотрим имеющиеся классификации. Главные углы режущего клина, рассматривают в сечении, перпендикулярном к режущей кромке и плоскости резания.
Если брать во внимание токарную обработку более длинных валов, то необходимо учитывать, что в таком случае задействуют уникальные образцы — они называются неподвижные и, соответственно, подвижные люнеты. Так именно подвижный вариант является прекрасной допопорой, на которую приходится значительная доля нагрузки. Такой люнет, двигаясь точно вслед за резцом, принимает силу резки.